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箱式爐中工件在加熱時分的氧化、脫碳會造成外表貧碳，并由此發生淬火硬度不足、安排不合格等問題。這種缺陷在可控氣氛多用爐和真空爐中能夠采納適當操控方法，加以防止。但是，以上兩種設備存在投入大和生產成本高的限制，而在大多數工廠，普通箱式爐更為遍及。因而，箱式爐內完成工件的外表無氧化、無脫碳加熱，具有更遍及的意義。下面分析2種解決此問題的小技巧： 1、大型工件：石墨+機油膏劑法先 先將石墨粉置于潔凈的容器中，將機油分次倒入調成糊狀，但不能過稀或加水。 零件涂膏之前須清潔枯燥，膏劑用毛刷涂至工件外表，厚度0.5～1mm，便可參加爐中加熱。 加熱過程中，油受熱焚燒，在外表構成土黃色的有一層碳核，保護工件外表不發生氧化和脫碳。并且，熱處理后涂層很容易清理。 2、小型工件：埋入加熱法 將小工件置于箱體中，填充枯燥的生鐵和木炭，一起加熱。具體方法： ①最好用刨床加工下的生鐵屑（不期望成粉末狀），同時要清潔。 ②生鐵屑最好置于200～300℃的爐中加熱去除水分和污物，使其烘烤枯燥。 ③在枯燥的生鐵屑中，參加5～10%的木炭碎塊，填充至箱體內的工件之間。